?深圳齒輪加工是一個(gè)通過(guò)多種方法和步驟來(lái)制造齒輪的過(guò)程。這些方法和步驟包括銑齒、成形磨齒、滾齒、剃齒、插齒、珩齒和電火花線(xiàn)切割等。深圳齒輪加工刀具的選擇要求主要有以下幾點(diǎn)：
齒輪刀具的工作原理應(yīng)與齒輪的加工方法相匹配。齒輪加工主要有切削法和滾壓法兩種方法。對(duì)于切削法，可以選擇齒輪刀具如盤(pán)形齒輪銑刀、指形齒輪刀具等，而對(duì)于滾壓法，則可以使用齒輪滾刀和剃齒刀等工具。
齒輪刀具的基本參數(shù)應(yīng)與被加工齒輪的參數(shù)相同。例如，齒輪刀具的模數(shù)、齒形角、齒頂高系數(shù)等應(yīng)與被加工齒輪相同，這樣可以保證齒輪的質(zhì)量和精度。
齒輪刀具的精度等級(jí)應(yīng)與被加工齒輪要求的精度等級(jí)相當(dāng)。一般來(lái)說(shuō)，高精度的齒輪要求使用高精度的齒輪刀具。
齒輪刀具的旋向應(yīng)盡可能與被加工齒輪的旋向相同。例如，在滾切直齒輪時(shí)，一般使用左旋齒刀。
對(duì)于淬火后的齒輪內(nèi)孔和端面，需要使用CBN刀具進(jìn)行精車(chē)一刀，以保證其表面質(zhì)量。此時(shí)應(yīng)選擇高硬度、高耐磨性和高抗沖擊韌性的CBN刀具，以滿(mǎn)足加工需求。
綜上所述，齒輪加工刀具的選擇要求很高，需要考慮到多種因素。在選擇時(shí)，應(yīng)該根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合考慮，以確保齒輪的質(zhì)量和精度。